精研工艺・赋能智造

四大事业部——

金属材料事业部、表面处理事业部、电子束焊接事业部、高分子材料事业部

20条精密分切及开平生产线，4条复合轧机生产线，年生产能力达10万吨。

专注高性能金属材料分切、复合与精密成型，为绿色能源核心部件提供高一致性、高可靠性基材解决方案。

可分切厚度覆盖0.05-8mm，表面无毛刺、无油污；可定制化提供硬态、半硬态、软态等多种力学性能带材。复合生产工艺涵盖铝镍、铜铝、铜镍等。

高精度紫铜带（C1100/C1220/C1020）、高精度黄铜（C2801/C2680/C2600）、高精度合金铜带（C5191/C5210/C7025/C18150/C19040）以及铜镍铝复合材料。

【铜材】

【铝镍复合产品】

8机16线端子电镀线、5机10线板材电镀线，全自动化生产。端子产能约500万Kpcs/月，板材产能约1600吨/月。无铅制程，符合RoHS，实现绿色清洁生产。

以精密表面处理技术提升材料导电、防腐、耐磨与适配性，服务新能源汽车、储能、电子连接器行业。

卷对卷连续电镀、蚀刻、酸洗、钝化；支持铜、镍、锡、银、金等多金属电镀与复合镀层设计。

镀层厚度精准控制在0.025μm–20μm（可定制范围）。

面向市场开展双金属或三金属精密带材复合焊接、锰铜分流器与精密电阻元件焊接、特种金属与异种金属焊接加工服务。

依托高精度电子束焊，实现金属构件高致密度、低变形、高强度精密连接，保障能源核心组件结构稳定与运行安全。

依托自主研发的高能束真空焊接技术，能量密度可达10⁶W/cm²，为传统电弧焊的百倍以上，可实现深而窄的优质焊缝。核心电控系统采用全闭环高精度控制，加速电压、束流、聚焦电流、焊接速度等参数精准可调，配合完善联锁保护机制，焊接过程稳定可控、重复性优异。

目前配置6条生产线，可焊接带材宽度10mm–150mm，厚度0.4mm–3mm，最大焊接速度10米/分钟，具备连续化、大批量、高效率生产能力。

【锰铜紫铜带】

配备双阶双螺杆挤出机、真空脱挥系统、VOC均化烘干仓、浸塑成型及功能涂层加工设备，可兼顾新能源改性高分子材料量产与金属部件浸塑防护加工业务，产线集成度高，综合产能达300吨/月。

主营绝缘、防护、密封、粘接类功能高分子材料，同步开展浸塑防护与新能源材料两大业务。依托浸塑为金属部件提供一体化防护，增强产品耐用性与安全性；同时深耕绿色能源领域，研发相关高分子材料，助力各类装备实现绿色低碳、长效稳定运行。

掌握反应脱挥一体化改性挤出、高分子精准配方改性、浸塑功能涂层成型核心技术，可满足新能源定制化需求，实现配方研发、工艺优化、规模化生产全流程落地。

整体低气味、易乳化、加工性能稳定。改性粘接材料接枝率高，相容性与界面粘接性能突出；浸塑涂层附着力强，具备优异的绝缘、密封、耐磨防腐性能。

【全镀镍，金端子】

【镀镍、金端子】

【镀镍，金，锡端子】

【镀镍、锡端子】